2H311021 通用工程设备的分类和性能
机电工程的通用机械设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备。一般是指切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备、压缩机设备等。设备的性能一般以其参数表示。
(一) 泵的分类和性能
(1)按输送介质分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵、铅水泵等
(2)按吸入方式分为单吸式和双吸式; 按叶轮数目分为单级泵、多级泵
(3)按介质在旋转叶轮轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式;按工作原理分为离心泵、井用泵、立式轴流泵、导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、水环真空泵等。
泵的性能:常用的参数有:流量、扬程、功率、效率、转速等。
(二) 风机的分类和性能
1.风机的分类
(1)风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式
(2)按结构形式分为单级风机、多级风机
(3)按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机。
2.风机的性能参数主要有:流量(又称为风量) 、风压、功率、效率、转速、比转速。
(三)压缩机的分类和性能
1.压缩机的分类
(1)按压缩气体方式分类:压缩机按压缩气体方式可分为容积型和速度型两大类。
(2)按结构形式和工作原理,容积型压缩机可分为:往复式(活塞式、膜式)、回转式(滑片式、螺杆式、转子式);速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。
(3)按压缩次数可分为:单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机
(4)按汽缸的排列方式可分为:立式压缩机、卧式压缩机、L 形压缩机、V 形压缩机、W 形压缩机、扇形压缩机、M 形压缩机、H 形压缩机。
(5)按照排气压力大小可分为:低压、中压、高压和超高压
(6)按照容积流量可分为:微型、小型、中型、大型。
(6)按润滑方式分为:无润滑压缩机和有润滑压缩机。
2.压缩机的性能参数包括:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。
四、连续输送设备的分类和性能
1.连续输送设备的分类
输送设备通常按有无牵引件(链、绳、带)可分为: 具有挠性牵引件的输送设备,如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等; 无挠性牵引件的输送设备,如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。
2.连续输送设备的性能
连续输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料,可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路。输送设备输送能力大,运距长,设备简单,操作简便,生产率高,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。
五、金属切削机床的分类和性能
1.金属切削机床的分类
(1)按金属切削机床按加工方式或加工对象可分为:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等
(2)按工件大小和机床重量可分为:仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床
(3)按加工精度可分为:普通精度机床、精密机床和高精度机床
(4)按自动化程度可分为:手动操作机床、半自动机床和自动机床
(5)按机床的自动控制方式可分为:仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统
(6)按机床的适用范围可分为:通用机床和专用机床。
2.金属切削机床的性能
金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。
(1)加工精度:包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。
(2)生产效率:涉及切削加工时间和辅助时间,以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标取决于机床的静态特性(如静态几何精度和刚度)以及机床的动态特性(如运动精度、动刚度、热变形和噪声等)。
六、锻压设备的分类和性能
1.锻压设备的分类
锻压设备按传动方式的不同,分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。
2.锻压设备的性能
锻压设备的基本特点是力大,故多为重型设备,通过对金属施加压力使其成型。锻压设备上设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。
七、铸造设备的分类和性能
1.铸造设备的分类
铸造设备一般按造型方法分为普通砂型铸造设备和特种铸造设备。
普通砂型铸造设备包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类;特种铸造设备按造型材料又可分为两大类, 一类以天然矿产砂石作为主要造型材料,如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造设备等; 一类以金属作为主要铸型材料,如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等。
2.铸造设备的性能
铸造设备可将熔炼成符合一定要求的金属液体,浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后,形成预定形状、尺寸和性能的铸件。